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600型水穩(wěn)拌和站在性能上，具有對材料適應(yīng)強、級配種類多、可靠性高等特點；在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積；在實際操作時，具有操作簡單、安裝、調(diào)試、維護簡便等優(yōu)勢；在配件方面，精心挑選適合、性價比高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益�？捎行�提高拌合料質(zhì)量，為各項工程建設(shè)提供質(zhì)量保障。水穩(wěn)砂礫二次攪拌是在現(xiàn)有一次拌合基礎(chǔ)上的進一步優(yōu)化�？梢蕴岣咚�穩(wěn)砂礫穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時的離析。使用二次拌合工藝，可有效解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
600型水穩(wěn)拌和站螺旋電子秤標定方法：
把調(diào)速控制器上“自動/手動”開關(guān)打到手動位置，速度給定電位器旋到小，起動螺旋電子秤使里面的水泥出干凈，然后按測零方法，測出零點。按F3鍵，把光標移動到第七路K值前邊，按F5鍵，調(diào)整給料機調(diào)速控制上的速度給定電位器旋鈕下料，同時在螺旋電子秤出料口接料，接完料后，按Enter鍵，再把接出的物料的實際重量送入K值處，按Enter鍵確認，這是K值自動生成一新K值，用同樣方法標定2-3次，直到累計重量與實際重量相等即標定完畢。
600型水穩(wěn)拌和站皮帶秤的標定方法：
首先將調(diào)速控制器上的“自動/手動”開關(guān)置手動位置，速度給定電位器調(diào)至小，打開主機電源和調(diào)速控制器電源預(yù)熱十五分鐘，起動皮帶秤，調(diào)整調(diào)速控制器上速度給定電位器使皮帶運轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分）按要求測試好零點。按F3鍵，把光標移動到需要標定的那一路K值前邊，再按F5鍵，同時在運行的皮帶上放上已知重量的砝碼后沙袋數(shù)個（累計重量大于100KG以上），待砝碼或沙袋從皮帶上走完以后，按Enter鍵，這時該路流量處顯示砝碼或沙袋的累計值，然后把砝碼或沙袋的實際重量送入K值處，按Enter鍵，該路K值由微機計算出新K值，用同樣的方法標定2-3次，直到累計流量與實際流量相等為止，其它各路標定方法同上。
 
600型水穩(wěn)拌和站是路面工程機械之一，也稱為水穩(wěn)穩(wěn)定土拌合站，就是將含水量低于10%土、生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備，灰土拌合站有時根據(jù)需要可加強制破拱裝置，一機多用，更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿足市場各種施工需求。600噸水穩(wěn)拌和站作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計算機自動控制等優(yōu)點，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
水穩(wěn)拌和站平日里的潤滑工作是非常重要的。通用機械機械提醒廣大用戶們，在對于水穩(wěn)拌和站的潤滑工作是非常必要的。在水穩(wěn)拌和站進行生產(chǎn)的時候如果做好潤滑工作，那么部件與部件之間的就會很好的運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生極少的磨損。如果潤滑工作做不好的話，時間久了，就會損害各個部件，就不能正常的使用設(shè)備了。從而就耽誤了您的收益。為保證機器工作的可靠性，減少機器零件的磨損及功率的損失。應(yīng)及時做好潤滑工作。
1.減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。查油面高度，不足應(yīng)及時添補。
2.600型水穩(wěn)拌和站機械凡外露的需調(diào)整部位及轉(zhuǎn)動配合位置應(yīng)經(jīng)常保持有潤滑油。但剎車帶部位不得玷污油漬和水，以免影響制動效果。
3.電動機的潤滑按電動機說明書進行。
600型雙拌缸水穩(wěn)拌和站說明：
1、型號：環(huán)保600型雙拌缸水穩(wěn)拌和站，額定生產(chǎn)能力600噸/時以上。
2、要求：可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、級配碎石土成品料，完全滿足修建高速公路、高等級公路、城市道路、廣場、機場等道路基層穩(wěn)定土施工的需要。
3、設(shè)備包括：
（1）框架結(jié)構(gòu)。堅實穩(wěn)定，布局合理，重點部位特別加固，能確保大型運輸車輛連續(xù)裝載運輸；
（2）喂料倉（環(huán)保覆蓋1-6倉）配料輸送系統(tǒng)，全部配備雙振動設(shè)備，倉體、篩網(wǎng)堅固結(jié)實，耐磨耐用；
（3）全自動/手動操作系統(tǒng)和精確的計量輸送設(shè)備和供水設(shè)備；
（4）100-200噸水泥儲藏罐及限控、精確的計量設(shè)備；
（5）雙拌缸攪拌設(shè)備和自清理設(shè)備，拌臂、拌塊高級耐磨，成品攪拌均勻；
（6）輸送系統(tǒng)和大容量自震清理成品料倉。
4、廠家提供設(shè)備配置方案詳表及配件使用參數(shù)、年限和保修期限。
600型水穩(wěn)拌和站功率通常是按單位小時計算理論生產(chǎn)量，生產(chǎn)能力600t噸/小時。
600型水穩(wěn)拌和站耗電功率計算：（混料總方量× 功率 ）/ 每小時產(chǎn)量×效率 =用電量
比如： 混合料攪拌站：
（混料總方量）114502×120（功率）/（每小時產(chǎn)量×效率)300×80% =57251Kw·h
環(huán)保型600型水穩(wěn)拌和站在生產(chǎn)運行管理中應(yīng)重點做好以下工作:
1.嚴格執(zhí)行環(huán)保部門批復的環(huán)境質(zhì)量標準、污染物排放標準及其他要求。
2.完善各項環(huán)境管理制度，落實專人負責環(huán)保工作 。
3.砂石堆場使用防塵布等篷布進行覆蓋，降低粉塵排放；在現(xiàn)場出入口設(shè)自動噴淋設(shè)施，避免運輸車輛車身攜帶混凝土駛出場外,對進出車輛加強管理，應(yīng)減速慢行，避免揚塵污染；職工食堂應(yīng)安裝油煙凈化設(shè)施，對油煙進行處理后達標排放。
4.對廠區(qū)沉淀池進行清理，生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀池處理后全部回用，嚴禁外排。完善廠區(qū)及四周截排水溝。
5.生活垃圾統(tǒng)一收集后交環(huán)衛(wèi)部門集中處置。
6.廢機油、含油手套、含油棉紗以及酸堿廢液經(jīng)收集后，定期交由有資質(zhì)的單位安全處置。
600型水穩(wěn)拌和疊加式二次攪拌站設(shè)備模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點。由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。穩(wěn)定土雙機兩級拌合設(shè)備適用各種穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。通過采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量，減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。